Achter de Schermen

Zo wordt een Pianoshells piano shell gemaakt: van werkplaats tot podium

12 februari 20266 min leestijd
Pianoshells handbeschilderd deksel met abstract kunstwerk in de werkplaats, toont het ambachtelijke maakproces

Achter elke Pianoshells piano shell schuilt uren vakmanschap. In onze werkplaats aan de Bakkersweg in Den Ham, een rustig dorpje in Overijssel, wordt elke shell volledig met de hand gemaakt. Er komt geen lopende band aan te pas. In dit artikel nemen we je mee door het volledige productieproces.

Stap 1: Het ontwerp en de maatvoeringen

Alles begint met een gesprek. De klant vertelt ons welk instrument hij of zij heeft, welke maat shell gewenst is, en welke afwerking het moet worden. Op basis van het exacte merk en model van de digitale piano nemen wij de binnenmaten op. Elke shell is maatwerk: er bestaan geen 'one size fits all' Pianoshells. Dit garandeert een perfecte pasvorm voor elk instrument.

Stap 2: De houten constructie

De basis van elke shell is een geoptimaliseerde mix van verschillende soorten multiplex. Wij selecteren specifieke houtsoorten voor hun combinatie van sterkte en lichtgewicht. De panelen worden nauwkeurig op maat gezaagd en verlijmd om de iconische vleugelvorm te creeren. De poten zijn van massief hout, licht maar stevig, en worden later bevestigd met vleugelmoeren voor eenvoudige montage zonder gereedschap.

Stap 3: Het schuren en voorbereiden

Nadat de houten constructie is opgebouwd, wordt elk oppervlak zorgvuldig geschuurd tot een perfect gladde basis. Dit is een cruciale stap: oneffenheden in het hout zouden zichtbaar worden onder de bekleding. Onze ambachtslieden besteden hier veel aandacht aan, omdat de kwaliteit van de onderlaag direct de kwaliteit van het eindresultaat bepaalt.

Stap 4: De skai-bekleding

De bekleding is waar de shell zijn karakter krijgt. Wij gebruiken premium kunstleer (skai) dat speciaal geselecteerd is op duurzaamheid, kleurechtheid en textuur. Het materiaal wordt met de hand strak over de houten basis getrokken en bevestigd. Elke hoek, elke bocht en elke naad wordt met precisie afgewerkt. Het resultaat is een strakke, naadloze bekleding die bestand is tegen transport, podiumgebruik en jarenlange slijtage.

Stap 5: Het optionele deksel

Het decoratieve deksel is een populaire optie die de shell een volledig authentieke vleugelpiano-uitstraling geeft. Het deksel is opklapbaar via een scharnier en kan worden vastgezet in geopende positie met een steun, net als bij een echte vleugel. Sommige klanten kiezen ervoor het deksel te gebruiken als canvas voor handgeschilderd kunstwerk of hun bedrijfslogo.

Stap 6: Kwaliteitscontrole en verzending

Voordat een shell onze werkplaats verlaat, voeren wij een uitgebreide kwaliteitscontrole uit. Wij controleren de pasvorm met het specifieke instrument, de kwaliteit van de bekleding, de stabiliteit van de poten, en het algehele uiterlijk. Pas als alles perfect is, wordt de shell zorgvuldig verpakt en verzonden. De gemiddelde productietijd is 2-3 weken na orderbevestiging.

"Wij bouwen geen producten, wij creeren instrumenten van visueel genot. Elke shell die onze werkplaats verlaat draagt ons vakmanschap met zich mee."

-- Pianoshells

Bezoek onze werkplaats

Wij nodigen je graag uit om onze werkplaats en showroom te bezoeken aan de Bakkersweg 2a, 7683SV Den Ham. Hier kun je onze demonstratiemodellen bekijken, de materialen voelen, en met ons bespreken wat jouw ideale shell zou zijn. Bezoeken zijn mogelijk op afspraak -- neem contact met ons op via WhatsApp om een datum te plannen.

Wil je zien hoe jouw shell gemaakt wordt? Plan een bezoek aan onze werkplaats in Den Ham of stuur ons een bericht via WhatsApp.

Chat via WhatsApp
Gerelateerde zoekwoorden
piano shell productiehandgemaakte piano shellpiano shell ambachtelijkhoe piano shell gemaaktpiano shell werkplaatspiano shell Nederlandpiano shell Den Hamskai bekleding piano